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Próximamente estará disponible una versión con figuras que
ejemplifiquen cada tipo reseñado.

SUMARIO
Cerámica
Indígena Americana:
-
Cultura
Entrerriana
-
Cultura de los
Ribereños
Plásticos
-
Tradición tupí
guaraní
-
Cerámica
mestiza
Alfarería
del Viejo Mundo:
-Mayolica
-
Tipo verde sobre amrilla de pasta roja
-
Tipo verde sobre amarillo de pasta blanca
-
Tipo
Botijas
-
Tipo
Cerámica Roja utilitaria
-
Gres
-
-
Vidriados
-
Loza, Tipo Vidriado Blanco
Loza,
Tipo Vidriado Crema
-
Loza,
Tipo Vidriado Perlado
-
Loza,
Tipo Pintada a Mano
-
Loza,
Tipo Anular
-
Borde Decorado
-
Borde de Concha
-
Loza
con Relieves
-
Loza Impresa
-
Colores empleados
-
Motivos de decoración
Envases
de Vidrio:
-
Base de botellas
-
-
Base con marca de molde y pontil de hierro-arena
-
Base con marca de pontil de arena
-
Picos
-
Pico de inyección
-
Labio oblicuo y anillo regulares
-
Picos trabajados con pinzas
-
Labio oblicuo e irregular sobre listón o anillo
-
Labio sin bisel superpuesto a la boca
-
Picos de botellas cilíndricas con labio agregado
-
Pico cortado a tijera con listón o anillo
-
Metal:
-
El metal en el contexto arqueológico en general
-
El metal en el contexto de la arqueología histórica
-
Variedades de metales
-
Procesos de manufactura y procesos de corrosión
-
Técnicas decorativas
-
Artefactos realizados en metal: ejemplos
-
Conservación, cuidado y almacenaje
-
Referencias Bibliográficas

Cerámica
indígena Americana
La cerámica indígena cuya tradición de manufactura se remonta al
primer milenio A.C., ha sido esporádicamente detectada en el contexto
de los sitios históricos uruguayos. Ya sea por que el emplazamiento
histórico se produjo sobre un asentamiento indígena prehistórico, o
bien por que el indígena inserto en la sociedad colonial continuó
produciendo sus vasijas tradicionales.
Su presencia debe ser cuidadosamente evaluada. Resulta entonces
relevante reseñar que tipo de alfarería era manufacturado en la
región por las culturas aborígenes.
Las tradiciones cerámicas que abarcan la región del río de la
Plata, delta del río Paraná y bajo río Uruguay fueron descriptas por
Antonio Serrano [1] como un sistema formado por tres culturas
o períodos diferenciados:
-
Cultura
Entrerriana o básica del litoral.
-
Cultura de los
Ribereños Plásticos desarrollada a partir del anterior.
-
Tradición
tupí- guaraní.
Cultura
Entrerriana
El comienzo de la cultura Entrerriana o básica del litoral fue
establecida alrededor del 500 AC, teniendo continuidad en algunos sitios
hasta tiempos históricos.
Está caracterizada por la manufactura de cerámica con
antiplástico de arena. Se distingue por su color castaño claro,
núcleo negro y cocción oxidante incompleta. El antiplástico es
predominantemente de arena, encontrándose rastros de hematita,
vegetales carbonizados y valvas trituradas. Las formas predominantes son
ollas globulares, subglobulares, escudillas, platos. El tratamiento de
la superficie o terminación de las piezas es un alisado de tipo
imperfecto.
Se encuentran ejemplares con y sin decoración. La técnica de
decoración es generalmente el punteado e inciso, siendo los motivos
más frecuentes el zig-zag, grecas y punteado en zonas. Algunos
ejemplares presentan decoración con incisiones de punto simple, pintura
monocroma roja en forma de bandas paralelas al borde.
Cultura
de los Ribereños
Plásticos
Se desarrolla a partir de la cultura Entrerriana, a la cual
enriquece con la adición de nuevos elementos como decoraciones
plásticas zoomorfas y antropomorfas tanto sobre las vasijas de uso
doméstico como sobre otros objetos cerámicos campaniformes y
tubulares. Se distingue por el uso de un tipo particular de incisión
rítmica (surco rítmico), la pintura blanca y roja y los apliques
utilitarios y decorativos (asas, ornamentos, etc.). La pasta y las
formas de las vasijas son similares a la cultura Entrerriana. La
cronología admitida para la modalidad Plástica se inicia en el 500
D.C., llegando hasta tiempos históricos (S. XVI).
Tradición
tupí guaraní
La técnica de manufactura es el rodete o acordelado, a diferencia de
los períodos previos en que es solo modelada. El antiplástico más
popular en el período es el tiesto molido. La técnica de manufactura
permite realizar formas con inflexiones acentuadas, destacándose los
bordes evertidos. Las formas de las vasijas son generalmente de
base cónica. El tratamiento de la superficie es el alisado interior y
una variedad de recursos técnicos para el exterior, como por ejemplo,
la incisión de uña y el corrugada. Son característicos también los
ejemplares con alisado externo y pintura policroma (negro, blanco,
rojo). Resalta como elemento característico las urnas funerarias de
gran tamaño, ocasionalmente con tapa. Esta modalidad irrumpe en la
región en el S. XVI.,
Cerámica
mestiza
Es también llamada criolla, hispano-indígena, indo-hispánica,
neobrasilera según los diferentes autores que la han analizado. Se
caracteriza por presentar materia prima manufacturada a la usanza
autóctona, pero con formas u ornamentos de inspiración europea (tapas,
asas, etc.). Son cerámicas basadas en el intercambio o la mezcla de
elementos europeos y nativos.
Es una cerámica de pasta fina, compacta, de caras alisadas o
pulidas, con cocción despareja, paredes externas oxidantes y núcleo
reducido, que dan a la
sección del tiesto un característico núcleo oscuro rodeado por una
capa clara, regular de aproximadamente 1 mm. de espesor. La capa clara
es producto de una técnica de engobe –o similar- aplicando una
arcilla distinta que adquiere dicha coloración en el proceso de
cocción. Se fabricó durante todo el período colonial.

Alfarería
del Viejo Mundo
Mayólica
La mayólica deriva
de la técnica del lustre originada en Bagdad en el siglo IX,
consistente en la utilización de óxidos de plata, azufre y cobre. Se
pinta sobre el vidriado ya cocido, se le da una segunda cocción en
atmósfera reductora, produciéndose una fina película metálica. La
técnica fue difundida en España e Italia y
el término mayólica deriva de la Isla de Mallorca. Al comienzo
sólo se le llamó mayólica a la cerámica que presentaba la técnica
del lustre, luego se generalizó a toda cerámica con vidriado de
estaño que forma una capa de esmalte blanco sobre la que se aplica la
decoración pintada y que luego es protegida por el vidriado.
Esta cerámica se distingue por su pasta blanda y porosa, de
color crema rosáceo, teniendo como principal componente el caolín,
textura compacta y fina. Las vasijas fabricadas en torno, son cubiertas
luego de primera cochura con un baño que les dará la cubierta vítrea,
luego se decoran. El pigmento y vidriado se cocinan en hornos de alta
temperatura, el fundente está realizado en estaño y plomo, por lo cual
también se le llama cerámica estaño-plumbífera. La decoración puede
ser desde rayas paralelas hasta decoraciones estilizadas de animales y
plantas. El color mas utilizado es el azul, existiendo también
policromas.
En América, México sería el centro de producción, con
primacía en el comercio americano en el siglo XVII, utilizando
técnicas y estilos decorativos europeos.
La producción de ésta cerámica llega hasta la primera mitad
del siglo XIX, por no poder sobrevivir al impacto industrial de la loza
inglesa.
Tipo
verde sobre amarilla de pasta roja
Cerámica de pasta gruesa de color rojizo, con gran cantidad de formas
(escudillas, platos, botijas). Presenta vidriado de plomo firme, de una
tonalidad amarillenta a verdosa, sobre el cual existen sinuosidades
verdes o marrón.
Cronológicamente se lo ubica entre el siglo XVI a XVII.
En nuestro caso éste tipo de cerámica aparece en contextos más
modernos, lo cual podría estar indicando la existencia de una
fabricación local. Tenemos como referencia que para Brasil, esta se
encuentra presente desde el siglo XVI.
Sosteniendo Bracante que en Minas Gerais la fabricación de cerámica
vidriada es corriente en el siglo XVIII-XIX, no pudiéndose diferenciar
entre producción extranjera y la local.
Schavelzon [ ? ] supone que la
cerámica que presenta un vidriado fino y opaco, con el verde bien
diluido en el amarillo, es el más antiguo. Los vidriados más espesos
son posteriores, degenerando en un amarillo claro en el siglo XVIII.
Tipo
verde sobre amarillo de pasta blanca
Caracterizada por pasta porosa blanca de mala calidad, que
presenta en su lado interno un vidriado fino amarillento a verdoso, que
suele mostrar alto grado de desgaste. La cara externa presenta un color
blancuzco que puede llegar a una tonalidad naranja claro.
Fabricación en torno. Su borde es evertido, presentando
repliegue. Este tipo se encuentra dentro de los contenedores de
cerámica hispana.
Cronológicamente Schavelzon
ubica a éste tipo como común en el siglo XVIII, considerando
que sería de fabricación local y sustituiría a la cerámica verde
sobre amarillo de pasta roja, Deagan entre 1500-1800.
Este tipo presenta características comunes en cuanto a pasta y
vidriado con las botijas, dificultando su clasificación en caso de
pequeños fragmentos.
Tipo
Botijas
Las botijas tienen su remoto precedente en la Ánfora Griega. Las
botijas hispanas presentan vidriado interno, superficie externa
engobada, color blanco cremoso. Forma globular, cuello corto, boca
evertida, base ápoda, ausencia de asas, fabricación en torno y
cocción en atmósfera oxidante.
Las botijas presentan diversos nombres de acuerdo a la capacidad
de su contenido: botija perulera, botija de media arroba, etc.
La clasificación de las botijas fue realizada por Goggin
[ ]de acuerdo a su
forma en tres estilos:
-
Temprano –
1580.
-
Medio –
1580-1780.
-
Tardío –
1780-1850, presentando variantes.
Tipo
Cerámica Roja utilitaria
Cerámica de pasta porosa roja, color uniforme, con o sin
vidriado, el cual presenta una variedad de tonos (pardos-verdosos). Uso
doméstico.
Su origen es incierto dado que se encuentra presente en Portugal,
España, Inglaterra y América. Ortega sostiene que su origen es
Hispano, dado que se encontró desde los primeros tiempos de la
colonización de América y se encuentra presente en la tradición de
cerámica popular hispana hasta el presente. Mientras Ivor Noel Hume la
llama “Iberian storage jars”, marcando el origen portugués o
español del tipo, Charles Faibanks remarca su presencia en sitios de
Inglaterra y Francia, para reafirmar su origen no Español,
atribuyéndole cierta popularidad en los siglos XVI y XVII.
Es evidente su producción local en América con fines
utilitarios (cocina, baño, almacenaje), presentando amplia variedad de
formas (bacines, lebrillos, ollas, bols, jarras, tinajas).
Según Roper su amplia presencia se explica por no requerir de grandes
capitales, arcillas refinadas, habilidad tecnológica, produciendo una
cerámica barata. Ello explicaría su frecuencia apareciendo
cronológicamente en sitios del siglo XVI hasta la actualidad.
En América a éste tipo de cerámica se la ubica en el siglo
XIX.
Gres
Tipo de barro que cuece a 1200-1350º C. Material duro no
poroso que se barniza por razones estética o higiénicas.
Su pasta se compone de una mezcla de arcilla de bola, feldespato
y cuarzo en forma de arena, o bien pedernal calcinado y triturado.
El color de la pasta depende del contenido de arcilla y la
atmósfera del horno.
Su origen se remonta a China. Su desarrollo en Europa se da
independientemente en el siglo IX, siendo común hasta el siglo XIX
incluido.
Por su resistencia e impermeabilidad fue utilizado para
transporte de bebidas (ginebras, cerveza, whisky) y otros líquidos como
tintas, etc.
Las más encontradas en las excavaciones son las garrafas que
varían en color y forma de acuerdo a su contenido. Color arena a
marrón rojizo, brillantes u opacas, pasta gris (garrafa de ginebra),
blancos u opacos, pasta blanca (cerveza). Los colores azul, rojo, verde,
negro son posteriores y raros, iniciándose su producción en 1800, para
competir con el vidrio.
Loza
Es una cerámica fabricada con una mezcla de arcillas blancas y
pedernal que se pone a punto en Inglaterra en el último cuarto del
siglo XVIII la que, por su calidad y baratura, desplazará a la mayor
parte de las cerámicas anteriores, imponiéndose en forma hegemónica a
lo largo del siglo XIX. Su presencia en los yacimientos arqueológicos
es un indicador cronológico que nos sitúa normalmente entre las
últimas dos décadas del siglo XVIII, todo el siglo XIX y las tres
cuartas partes del siglo XX.
Uno de los atributos de la fabricación de la loza que ha variado
a lo largo del tiempo y que es normalmente usado como referencia
arqueológica es el vidriado. Este ha pasado del color crema al perlado
y finalmente al blanco.
Vidriados
El vidriado es uno de los atributos de la fabricación de la loza que ha
variado a lo largo del tiempo, pasando del color crema, al perlado y
finalmente al blanco, que es utilizado como referencia cronológica,
tanto cuando aparece en recipientes o fragmentos sin otro tipo de
decoración como cuando aparece acompañando los tipos decorados.
Loza,
Tipo Vidriado Blanco
Presenta un vidriado claro que evita las coloraciones amarillentas
del crema o las azules del perla.
Se logra por la utilización de un barniz plúmbeo, con un poco
de colorante de cobalto.
Mansberger sostiene que ésta loza es más pesada que la crema o la
perlada.
Miller dice que este vidriado nunca fue creado, sino que es
producto del emblanquecimiento del vidriado perlado hacia 1830.
Para otros autores este vidriado se ubica entre 1850-1950.
Loza,
Tipo Vidriado Crema
Vidriado blanco, con un tinte amarillo. Inventado por Josiah
Wedgwood quien perfeccionó la pasta color crema y el vidriado (plomo,
arcilla de Cornualles y pedernal).
También es llamada loza de la reina o Queen ware.
Roper dice que su desarrollo se iniciaría en 1730. Mientras que
la mayoría ubica su producción para 1762. Su producción para otros
continuará hasta 1820. Brown extiende la producción de la no decorada
después de 1820, limitada a bols y bacines. Miller
postula que la loza crema sigue su producción durante todo el
siglo XX.
Desde 1830 se vuelve más blanca, volviéndose más difícil su
reconocimiento y siendo clasificada muchas veces por los arqueólogos
como blanca, en este último período se remitiría a formas más
utilitarias como bols, tazas, etc.
Loza,
Tipo Vidriado Perlado
Es un perfeccionamiento de Josiah Wedgwood en 1779. Resulta de
añadir oxido de cobalto al barniz, obteniendo un vidriado más claro,
que produce una levísima acumulación azul.
Según Fournier para 1810 estaba sustituyendo al vidriado crema.
Según Hume tuvo un gran éxito comercial, para 1790-1830 era exportado a
Estados Unidos.
Su éxito radica en permitir la fantasía a las clases populares
de tener una loza similar a la porcelana, por las decoraciones impresas
(chinescas) y el color azul de su superficie.
Es muchas veces difícil diferenciarlo del vidriado blanco cuando
se trata de pequeños fragmentos, dados los deterioros que sufren los
vidriados en sus procesos de uso y deposición.
Loza,
Tipo Pintada a Mano
Loza decorada con pintura exterior realizada a mano, presentando
como característicos los motivos o patrones vegetales (flores, hojas,
ramas, frutos).
Algunos autores sostienen que el motivo más usado fue el floral.
Con menor frecuencia motivos de animales o motivos geométricos.
Puede aparecer combinado con otras decoraciones como esponja y
anular.
Este tipo presenta variaciones en cuanto al color:
-
Monocromo
azul. Shavelzon define a esta variante como típica de Estados
Unidos. Cronológicamente se la considera del siglo XIX (1850).
Roteinstein ubica al monocromo con vidriado perlado entre 1780-1829
y al blanco entre 1840-60.
-
Policroma.
Dentro de esta variante los colores más antiguos son los terrosos
(amarillo, marrón, naranja, verde y azul), presentando generalmente
vidriado perlado. Cronológicamente se los ubica antes de 1830. Los
colores brillantes (rojo, rosado, azul brillante, verde claro,
púrpura, lavanda) presentan en general vidriado blanco.
Cronológicamente se los ubica después de 1830-40 llegando a
1860.
En cuanto a los estilos utilizados, Price reconoce tres:
-
Diseño
pequeño que ocupa poca superficie de la pieza y termina en una
línea fina.
-
Estilo “ramita”,
presenta más elementos y es representado repetidamente en el cuerpo
de la vasija.
-
Estilo
consistente en flores y hojas que ocupan una gran porción de la
superficie de la pieza. Se ubica entre 1780-1830.
Después de 1830, con la introducción del vidriado blanco, las
decoraciones cambian. Los patrones lineales tanto monocromos en azul,
como policromos presentan vidriado blanco hacia 1850, cuando su
popularidad decrece, el resto de los patrones policromos mantiene su
popularidad hasta 1860. Los patrones monocromos no lineales se mantienen
con vidriado perlado.
La decoración pintada a mano está destinada a las clases bajas.
Loza,
Tipo Anular
Loza con decoración consistente en líneas concéntricas, de
diverso color y ancho. La decoloración suele ser externa, existiendo
casos de decoración interna.
Presenta variantes o subtipos:
-
Anular
monocroma. Consiste en líneas de un mismo color, de igual o
distinto ancho, dejando espacios intermedios de fondo blanco.
-
Anular
Multicolor. Presenta variedad de colores (marrones, verdes apagados,
sepias, amarillos y tonos opacos). Es común su asociación a otras
decoraciones. Es común desde fines del siglo XVIII.
-
Anular en
relieve. Se trata de loza que además de los anillos de colores
concéntricos, presenta un borde superior y o inferior hecho en
bajorrelieve. El relieve siempre presenta el mismo color, conformado
por combinaciones de puntos, anillos o reticulados.
-
Anular
Dendrítica. Mansberger, Price
y Schavelzon la
describen como superficie de color entre anillos, entre los cuales
figuran motivos de color marrón oscuro que asemejan algas,
producidos por el chorreteo de una mezcla de ácido y urea sobre la
pasta, la cual los absorbe formando líneas irregulares. Se utilizan
colores desde el amarillo al marrón.
-
Anular Mucha o
ventilador. Es similar a la Dendrítica, con la diferencia que el
motivo se pinta con los dedos mezclando los colores y colocándolos
irregularmente, puntos o líneas sinuosidades.
Cronológicamente la decoración anular data desde 1790 a 1830 en
perlado y 1830 a 1860 en blanco. Para Roteintein en blanco llega a 1900.
Esta decoración se encuentra en jarras, bols y teteras.
Según la clasificación realizada por Miller, para las lozas de
la primera mitad del siglo XIX, el tipo anular se encuentra dentro de
las lozas decoradas más baratas, las piezas no eran iguales y no
demandaban gran habilidad por parte del artesano.
Borde
Decorado
Consiste
en ranuras o estrías moldeadas y pintadas con pincel, desde el borde
hacia el centro, colores azul, verde, rosa, púrpura y marrón. Los
ejemplares anteriores a 1830 tienen un ranurado cuidadoso del borde y
una ejecución precisa en el pincelado. Los posteriores se pintan con
una banda contigua. Esta técnica se sigue usando durante el segundo
cuarto del siglo XIX, pero sobre loza blanca. La meticulosidad de la
decoración no es un indicador cronológico confiable.
El
pico de popularidad se daría hacia 1830, declinando a partir de 1860.
Schavelzón
lo utiliza como indicador cronológico para la primer mitad del siglo
XIX. Son ingleses aunque los hay también norteamericanos a partir de
1860-1870. Incluye en esta categoría, tanto a los lisos como a los
corrugados. Señala los colores azul cobalto, rojo, marrón, negro,
verde o simplemente blanco. En las “tardías” el azul se presenta
degradado por la aplicación de varias manos. El motivo de flecos de
diversos largos sería el más tardío entre 1830 y 1860, los de hojas,
plumas y puntos serían de 1800-1850. En general las variantes más
decoradas serían las más antiguas, así como las más policromas.
Sobre loza crema y perla, sólo se habría usado el azul y el negro.
Borde
de Concha
La
impresión de frisos de conchas sería la más antigua. Los primeros se
pintarían sobre el vidriado, en loza crema, hacia 1770. Son populares,
sobre loza perla y loza blanca, en color verde hasta1840 y en color azul
hasta 1860. Después de esa fecha se sigue produciendo aunque no es
común.
Loza
con Relieves
Loza
blanca que presenta en el borde decoración en alto o bajo relieve,
consistente en puntos, bolitas, flores, espigas, anillos. Puede presentar
color.
Según
Andrade, en la segunda mitad del siglo XIX, el mercado se encontraba
saturado por la loza impresa, surgiendo el gusto por los servicios de loza
blanca con discretos relieves en los bordes. Cambio que también se
refleja en los precios, la loza blanca que era barata paso a costar tanto
como la impresa a partir de 1850, reduciéndose en 1870. Motivo típico
del gusto Victoriano es la llamada “espiga de trigo”, fabricada
hasta el siglo XX, común en vidriado perlado y blanco.
Para
Mansberger este tipo de loza se vuelve popular a fines de los años 1850 o
comienzos de los 1860. Según este autor hay tres períodos:
1)
“temprano” 1840-1860, motivos góticos exagonales u octogonales,
también motivos “Sydenham” sobre formas redondas u octogonales.
Utilizada por las clases acomodadas.
2)
“medio” 1860-1885, motivos de granos y de jardín, utilizada
por las clases medias.
3)
“tardío” 1880-1900, cerámicas americanas que copian a las de
Stafforshire.
Loza
Impresa
Transferencia
de un motivo a partir de un grabado inicial que se pasa a un papel el que
imprime el dibujo sobre la pasta cruda.
El transfer
printing fue muy popular en la primer mitad del siglo XIX, el cual fue
remplazado, alrededor de 1805 por la decoración decal
(calcamonía).
A partir
de 1828 se comienza a emplear la técnica de la impresión
múltiple.
Su
demanda decae hacia 1850, reemplazados por el ironstone sin decoración, y
la demanda resurge, hacia 1870, con motivos japoneses, en marrón sobre
base marfil.
El
proceso litográfico o de calco, se impone sobre el transfer
printing desde mediados de 1830, más rápido y más práctico, se
imprimía sobre hojas de papel químicamente preparadas, se aplicaban en
frío sobre la pieza cocida y dejaban sobre ella el diseño.
El
proceso fotográfico o
fotocerámico se da desde
1870. Este es la aplicación
sobre la loza de una fotografía química especialmente preparada.
La
técnica del estampado es la
que se hace mediante un sello habitualmente hecho de esponja;
generalmente, un solo motivo se repite para formar flores o figuras
geométricas de un solo color sobre blanco. Son comunes después de 1870.
Colores
empleados
El color
preferido para la impresión hasta 1830 fue el azul. Posteriormente se emplean el verde, marrón, rosa, carmín, púrpura, lila y negro. A partir de
1828 comienzan los diseños policromos
en base a la técnica de impresión múltiple.
Motivos
de decoración
El
motivo chinesco es el de mayor
recurrencia en las más antiguas, desde 1792. En los bordes de los platos
más antiguos hay motivos
estilizados del extremo oriente, influencia árabe, pequeños medallones
que repiten el motivo central.
El
motivo Willow “chinoiserie”
es, desde 1800 hasta 1815, extremadamente popular, y fue fabricado por 54
fábricas hasta 1870. También fue muy popular el escénico
Italiano de la Leeds pottery en colores azul y sepia, desde el año
1815 al 1835, aquí encontramos un culto a lo pictórico, escenas metropolitanas, vistas británicas, escenarios antiguos.

Envases
de Vidrio
Base
de botellas
Se llama comúnmente base a
la parte inferior de la botella sobre la cual ésta se apoya. En la
terminología de los estudios realizados sobre botellas de vidrio se
denomina “push-up” a la característica de la base que fue empujada
hacia adentro de la cavidad del cuerpo con un pontil u otra herramienta
mientras se hacía el pico o terminación. Las diferentes técnicas de
empontilado (los distintos pontiles) dejan marcas identificables y
características en las bases o “push-ups”.
Base
de inyección
El año 1913 indicará –según Newman- el reemplazo de las técnicas de
manufactura a mano por la máquina automática (10 años después de la
invención de la máquina automática Owens), sin embargo hay quienes
extienden un poco más esa fecha hasta 1920 como fecha
probablemente aceptable para el cierre de la producción a mano.
Base
con marca de molde y pontil de hierro-arena
Las bases hechas en molde profundo, el cual consiste en un molde
abierto arriba que forma el
cuerpo de la botella dejando la base, hombro y cuello para ser formados
con herramientas a mano. Aparentemente este molde fue un paso de
transición en la fabricación de la botella de vidrio negro entre las
botellas sopladas del siglo XVII y principios del siglo XVIII y los moldes
de piezas (o compartimentos) del siglo XIX.
Una línea de molde característica es visible en el “push-up”
como una especie de “costurón”. En la punta del “push-up” se
concentra especialmente –y esparcido en parte de la base- un depósito
rojizo de óxido de hierro causado por la utilización de un pontil de
hierro al desnudo caliente.
El “push-up” asociado con esta marca es a menudo deformado y
tiende a distorsionarlo más que cualquiera de los otros tipos de
pontiles. Pero además notamos que la distribución del vidrio es
irregular y la marca del pontil también es usualmente grande y consiste
en muchos pedazos filosos de vidrio o arena encastrados. Según Jones
todas estas marcas fueron hechas deliberadamente. Para Moreno hay una
superposición de huellas de pontil, por un lado un pontil de hierro que
forma la base y por otro uno de arena que es usado mientras se da forma a
la terminación.
Nosotros creemos que los fragmentos de vidrio y arena encastrados
pueden deberse a la utilización de una herramienta cónica (molde)
embebida en arena o vidrio molido para desprender la base de la botella y
luego para darle el acabado final se optaría por el pontil de hierro al
desnudo –“rojo vivo”.
Estas bases, encontradas principalmente en las botellas de “vino”
de vidrio verde oscuro fueron probablemente fabricadas durante el segundo
y tercer cuarto del siglo XIX.
Base
con marca de pontil de arena
Este tipo consiste en un pliegue de vidrio en el pontil que
fue adoptado para ajustarse al contorno basal y luego hundido en arena
para que el vidrio del pontil no se adhiera a la base de la botella, como
sucede con el pontil de vidrio.
La marca dejada por este pontil consiste en una línea delgada de
vidrio molido rodeando la base y encierran una superficie granulada
causada por los granos de arena.
Este tipo de pontil se ajustará al patrón de la base sin
deformarla. Hay que destacar la presencia de comba basal, la cual “es
un engrosamiento en la parte inferior del cuerpo debido a que fue
apoyada en su base antes de haberse enfriado completamente”. Hume
señala que el efecto de desviarse de la vertical o combarse es más
común de los tipos de botellas desde 1740, 1760 en adelante. Jones ubica
a este tipo cronológicamente en el siglo XVIII.
Picos
Se llama pico a la parte superior de la botella comprendida entre
el hombro y la boca, a la que se denomina técnicamente terminación,
debido a que es la última parte que se hace de la botella cuando es
artesanal y no de fabricación industrial. Consiste básicamente en
recortar el extremo del cuello con las tijeras y colocar con un puntero de
metal una tira o listón de vidrio que es enrollado alrededor del cuello y
luego alisado con el dorso de las pinzas, esto se realiza mientras se
sostiene la base con el pontil. El listón tiene dos funciones, una es de
reforzar el cuello o la boca, y la otra es para atar el tapón.
El procedimiento descrito es el llamado “terminado a mano”.
Evolutivamente se produce la introducción de herramientas más complejas,
las que van a moldear el pico siguiendo un patrón. Posteriormente, esto
va a cambiar con la invención de la máquina automática, mediante la
cual la formación de la terminación es necesariamente el primer proceso.
Pico
de inyección
En este caso contamos con picos de botellas totalmente modernas,
producto de la inyección del vidrio en máquinas industriales que se
generalizaron a partir del año 1903 aproximadamente, con la invención de
Owen. La homogeneidad en la pasta vítrea y su perfecta distribución
sumado al anillo en forma de rosca con la rebaba a lo largo de todo el
pico, indican que estos picos son parte de botellas recientes.
Labio
oblicuo y anillo regulares
Este tipo de terminación consta de un anillo inferior regular
(encontramos variantes en este anillo, puede ser oblicuo o vertical) y un
labio en forma de anillo oblicuo (trabajando en forma descendente).
Obsérvese las marcas de molde al interior del pico (de la boca), producto
de la utilización de una pinza.
Estas terminaciones se lograban a través de una herramienta
especial llamada “finishing tool” que fue sustituyendo gradualmente a
las operaciones anteriores, que se hacían en el siglo XVIII con tijeras,
“pulido a fuego” o pucellas (pinzas elásticas de punta roma).
La herramienta de acabado consistía
en una grampa o pinza que apretaba contra el vidrio que se agregaba a la
terminación, el cual al estar caliente y blando era girado
horizontalmente con esta pinza para así formar el labio y el anillo. Un
mandril situado entre dos mordazas era introducido adentro de la boca de
la botella para prevenir que el vidrio colapsara durante la formación de
la terminación, logrando de esta manera terminaciones uniformes y bien
formadas.
Este tipo es característico al molde profundo y también de las
botellas de molde Ricketts o del llamado molde de tres pinzas. Al comienzo
el molde Ricketts formaba sólo la base, cuerpo y hombro, el cuello y la
terminación eran completados en una operación separada a mano (como
sucedía con el molde profundo); luego de que una botella era sacada del
molde, un pontil era puesto en la base mientras el cuello era terminado.
De ahí que las primeras botellas hechas con esta técnica tengan marca de
pontil a pesar de que puedan tener inscripciones en el perímetro
exterior. Los tipos posteriores cuentan con 3 líneas en el cuerpo: una
línea de molde rodeando la unión hombro-cuerpo con dos líneas de molde
verticales que comienzan en esa línea y avanzan hacia el cuello, e
incluso hay algunos ejemplares cuyas bases se confeccionaban con
herramientas como el “snap case” o “snap tool”.
Dentro de este tipo existe otra variante que consiste en un labio
acentuado-engrosado y un listón por debajo “atrofiado”. En la parte
interior de la boca podemos observar marcas irregulares debidas también a
la utilización de otra “finishing tool” para terminar el pico.
También se ubica desde 1820.
Picos
trabajados con pinzas
Estas terminaciones son típicas de las botellas llamadas “negras”,
término popular para botellas de vidrio verde oscuro o marrón oscuro
pues este color protegía los contenidos. El vidrio negro fue primeramente
hecho en Inglaterra a mediados del siglo XVII y fue usado generalmente
para las botellas de vino de los siglos XVIII y XIX. Su uso se volvió
poco frecuente hacia el fin del siglo XIX.
Estas terminaciones se caracterizan por la combinación de labio y
listón inclinados en forma descendente.
Son trabajados con la llamada “finishing tool” (o herramienta
de acabado) que fue inventada en 1820 en Inglaterra y en EEUU las primeras
patentes fueron otorgadas a principios de 1850. Esta herramienta moldeaba
la terminación de una sola vez de lo cual resultaban picos
estandarizados.
Labio
oblicuo e irregular sobre listón o anillo
El procedimiento es el siguiente: primero se coloca el listón o
anillo por debajo del borde para reforzar la boca, luego un listón de
vidrio extra es agregado sobre el borde formando un labio y labrado en
forma descendente (oblicuo) sobre el listón achatado, resultando así un
doble anillado. Se observa la irregularidad de las tiras de vidrio, las
marcas de tijera, y las chorreaduras del vidrio denotando un acabado
rápido y de baja calidad. También nótese cómo se estrecha el cuello en
la base del listón y justo por debajo de éste, dándole al contorno del
cuello una apariencia convexa.
Esta característica junto a la combinación del labio y listón
son típicas de las botellas de fines del siglo XVIII, entre los años
1770-1820 aproximadamente.
Labio
sin bisel superpuesto a la boca
Este tipo consiste en una tira de vidrio irregular que fue colocada
superpuesta a la boca formando un labio. Este tipo de terminaciones a mano
pertenece posiblemente a botellas de aceite. Cronológicamente se ubica
entre 1830 –1850.
Picos
de botellas cilíndricas con labio agregado
El proceso de agregar vidrio extra a la boca o borde y darle la
forma deseada fue introducido por lo menos tan temprano como la última
parte del siglo XVIII.
Pico
cortado a tijera con listón o anillo
Este tipo consiste en colocar un listón plano y ancho (esta medida
puede variar entre 7-11 mm.) con un puntero (varilla) de metal alrededor
del cuello próximo a la boca luego de haber cortado el extremo con las
tijeras.
Hemos diferenciado tres variantes tecnológicas de este tipo:
-
Consta de un
listón que puede ser irregular y chato con la boca terminada recta y
filosa, sin ninguna terminación posterior, pero que en algunos casos
puede achicar el calibre del cuello haciendo al borde o boca levemente
evertido.
-
Esta consiste en
exponerla al calor una vez terminada la botella, para quitarle el filo
al borde.
Ambas variantes
cronológicamente podrían ser ubicadas antes de 1820 porque son
terminadas a mana. Se volvieron menos comunes hacia la mitad del siglo
XIX.
-
La
última variante de este tipo mantiene la forma, aunque el grosor de
toda la terminación es mayor. El anillo fue agregado posteriormente
probablemente con la ayuda de una herramienta diferente que en los
subtipos anteriores, pues notamos adentro de la boca marcas
irregulares debido a su
utilización. El anillo es ancho, grueso e irregular, con marcas de
corte de tijera por debajo del mismo, fue recalentado formando un
bisel tosco e irregular. Esta variante es posterior a las ya
nombradas, y correspondería al período entre 1880-1900.
Picos
de botellas cilíndricas sin labio agregado
Son uno de los más simples. Podemos encontrar este tipo desde
aproximadamente el siglo XVII, aunque con un acabado más tosco y una
hebra de vidrio en vez de listón, hasta mediados del siglo XIX.

Metal
El
metal en el contexto arqueológico, su utilización en la prehistoria.
Primeras culturas que utilizaron este material tanto en Europa como en
América.
Muchos
arqueólogos han explicado el pasado humano y su evolución, en gran
parte, desde el punto de vista tecnológico. En el siglo XIX, Thomsen, un investigador danés, dividió el pasado humano en lo que
se llamó el “Sistema de las tres
edades”, que serían los distintos momentos por los que pasó la
humanidad: Edad de Piedra, Edad de
Bronce y Edad del Hierro. Esta clasificación fue de utilidad en
Europa, pero fue menos aplicable a África, donde el bronce no se
utilizaba al sur del Sahara, o en América
en donde el bronce era poco importante y el hierro no se utilizó hasta
después de la conquista. Pero a pesar de lo antes mencionado fue un
aporte muy importante ya que estableció el
principio de que, estudiando y clasificando los artefactos, se
podía llevar a cabo una ordenación cronológica y se podría decir algo
de los fenómenos en cuestión.
Dentro
de los materiales inorgánicos más comunes que se conservan en un sitio
arqueológico tenemos la piedra, la cerámica y los metales. Los metales
como el oro, la plata y el plomo se conservan bien. El cobre y el bronce
de baja aleación son atacados por los suelos ácidos y pueden oxidarse
hasta el punto de que solo quede un depósito o una mancha verde. La
oxidación también ataca al hierro, corroyéndolo y dejando solo una
decoloración en el suelo; esto ocurre en los grados más extremos.
En
el caso de la Arqueología Subacuática, el mar es, en potencia, muy
destructivo, con corrientes, olas y mareas que rompen y esparcen los
restos sumergidos. Por otra parte, puede hacer que los metales se recubran
de una envoltura gruesa y resistente de sales metálicas (cloruros,
sulfuros y carbonatos) procedentes de los propios objetos; ésta ayuda
a que los artefactos se conserven en su interior.
Si al ser sacados del agua, los artefactos no son tratados, el aire
reacciona con las sales y desprenden un ácido que destruye el metal que
todavía se conservaba. Para evitar esto existen tratamientos como la
electrólisis, que consiste en introducir el objeto en una solución
química y hacer pasar una débil corriente eléctrica.
El
metal en el contexto de la arqueología histórica.
Variedades
de metales utilizados en los contextos arqueológicos históricos:
oro, plata, bronce, cobre y sus principales aleaciones.
Oro:
es un metal relativamente blando, muy
dúctil, y el más maleable de los mismos. Es un elemento muy pesado, y es
inalterable por la acción del aire, la humedad y muchos agentes
corrosivos. Funde a 1.063º C.
Plata.:
es un metal dúctil, muy maleable y capaz de
adquirir gran pulimento y brillo. Es el metal que conduce mejor la
electricidad y el calor. No se oxida fácilmente. Funde a 960º C.
Plomo:
El bajo punto de fusión del plomo (327º C) permite que sea trabajado con
facilidad, pero es muy blando y, por lo tanto, no fue utilizado para
demasiados fines. No obstante, el plomo tiene una mayor trascendencia dado
que, en su estado natural, sus minerales suelen ser ricos en plata. La
extracción de plata de los minerales de plomo se hace mediante un proceso
conocido como copelación, que consiste en la oxidación del plomo,
quedando los metales nobles (plata y oro) inalterados, separándose del
plomo.
El
platino era trabajado en Ecuador desde el
siglo II AC, pero no fue conocido en Europa hasta el siglo VXI y los
europeos lograron fundirlo en 1870. En Ecuador era apreciado por su dureza
y resistencia a la corrosión y lo utilizaban a menudo en combinación con
el oro.
El metal no férrico (que no contiene hierro) más importante utilizado en
tiempos pasados fue el cobre, el cual funde
a 1.083º C. Luego, con el tiempo, se descubrió que se podía
lograr un material más duro y resistente mediante la aleación de cobre y
estaño formándose bronce.
Procesos
para la producción del cobre:
1.
modelado
del cobre nativo: el cobre nativo es el
hallado en forma natural en pepitas, puede ser trabajado en frío, por
ejemplo martillado, cortado,
pulido, etc. fue muy utilizado, hace su aparición alrededor del 7.000 AC
en la zona de Turquía e Irán.
2.
templado
del cobre nativo: el templado es simplemente
el proceso de calentar y golpear el metal.
3.
fundición
y moldeo del cobre: los primeros fueron
moldes abiertos, luego se comenzaron a utilizar los moldes cerrados o
bivalvos.
4.
aleación
con arsénico o estaño para formar bronce.
La aleación del cobre con arsénico o estaño supone un gran paso
adelante en la práctica de la metalurgia. En primer lugar permite la
manufactura de útiles más resistentes al ser hechos de bronce y no de
cobre. Además, facilitan el proceso de manufactura debido a que durante
el proceso de moldeo no se forman burbujas o venteaduras en el cobre.
Hierro:
El hierro no fue utilizado en el Nuevo Mundo en la Era Precolombina, y en
el Viejo Mundo hace su aparición en torno al 1.000 AC (comienzo de la
Edad del Hierro). Una vez dominada la técnica de fundición del hierro,
adquirió gran importancia. Los hornos más simples para fundir el hierro
eran en forma de cubeta – hoyos en el suelo revestidos de barro cocido o
ladrillo. Se introducía en su interior el mineral y el carbón vegetal y
se elevaba la temperatura a unos 1.100 º C mediante fuelles. El paso
siguiente es el trabajo en caliente del hierro por medio del forjado,
dándoles así la forma deseada.
La producción de hierro colado requiere una sofisticación en la
construcción y funcionamiento de los hornos que no se generalizó en
Europa hasta bien entrada la era cristiana.
El hierro colado es una aleación de hierro con un contenido de
carbón que oscila entre el 1,5 y el 5 %. Su punto de fusión es
relativamente bajo (alrededor de los 1.150º C) e inferior al del acero o
el hierro forjado, lo que permite que sea moldeado en estado líquido. En
Europa y Asia, la tecnología del hierro surgió más tarde que la del
cobre y el bronce debido a
los problemas de control de las temperaturas y a la necesidad de un mayor
dominio de las condiciones reductoras.
El
acero: es el hierro con un contenido de
carbón que oscila entre el 0,3 y el 1,2 % y es a la vez maleable y
susceptible de ser endurecido por enfriamiento. No se produjo acero
auténtico hasta época romana.
Proceso
de manufactura y procesos de corrosión.
Martillado
en frío.
Templado.
Moldeo:
En este caso se vierte el metal fundido en
un molde para lograr la forma deseada. Existieron varios tipos de moldes y
técnicas de moldeo a lo largo de la historia. Por lo general, se puede
obtener información sobre el tipo de molde utilizado con una simple
inspección del artefacto. Si se presentan evidencias de moldeo tanto en
la superficie superior como en la inferior, entonces se empleó
presumiblemente un molde bivalvo. Una técnica muy utilizada en América
antes desde antes de la conquista es la técnica de la “cera perdida”
que consiste en modelar la
forma deseada en cera y luego cubrir el modelo con arcilla fina, dejando
un fino conducto hacia el exterior. Cuando la arcilla se calienta se
retira la cera derretida, de este modo la arcilla se convierte en un molde
hueco y se puede verter en su interior el metal fundido. Una vez roto el
molde de arcilla, queda la copia de metal del modelo original. Por
supuesto este es un método de un solo uso.
Hay que señalar que el martillado y el templado pueden producir
resultados similares al moldeo. Es posible obtener información detallada sobre el método de manufactura examinando los subproductos
del proceso y también se pueden hacer deducciones a partir de las marcas
superficiales de algunos objetos.
Una comprensión más completa de la tecnología puede surgir del examen
minucioso de las estructuras en el lugar de manufactura. Lingotes,
escorias y otros subproductos como moldes, fragmentos de crisoles, muchas
veces con escoria en su interior, las bocas de las tuberías para la
conducción del aire, piezas malogradas y chatarra en general proporcionan
pistas sobre los métodos metalúrgicos.
Los restos de hornos pueden proporcionar toda una gama de información
relativa a la tecnología del proceso de manufactura.
Técnicas
decorativas:
Hay técnicas de
trabajo del metal en láminas, como el estampillado, el grabado, el
repujado (trabajo en relieve ejecutado con punzones manejados a mano
en el dorso de la lámina de metal); y la filigrana que es el
calado por medio de alambres y soldaduras, que fue creada en el tercer
milenio AC en el Próximo Oriente.
Chapado:
El chapado es un método para unir metales,
por ejemplo plata y oro o cobre y oro. Para conseguir una unión estable
es necesario calentar la placa
chapada durante algunos segundos a 650- 800º C.
Procesos
de corrosión: La corrosión es un tipo de
erosión debida a agentes químicos, es el ataque destructivo del metal
por reacción química del mismo con el medio ambiente que lo rodea.
Artefactos
realizados en metal: ejemplos.
Sellos:
utensilio en que están grabadas las armas,
divisas, etc., de un príncipe, estado, república, religión, comunidad,
o particular, y se estampa en las cartas de importancia u otros papeles,
para testificar su contenido, darle autoridad y dar testimonio de su
legitimidad. El signo o signos grabados en el sello debían ser
forzosamente personales, pudiéndose así diferenciarse de los usados por
las demás personas.
Monedas:
La acuñación
es la acción realizada por medio de un
cuño o troquel en una pieza de metal, imprimiéndole signos,
figuras, efigies y leyendas, que garantizan un determinado valor. Se
pueden distinguir tres fases en las técnicas empleadas en la acuñación
de monedas:
1- a martillo y yunque.
2- a molino, volante o balancín.
3- a prensa a vapor o a torno mecánico.
En las casas de moneda de América, la acuñación normal fue la de
martillo hasta la primera mitad del siglo XVIII, que es cuando aparecen
los volantes (tipo de máquina acuñadora) en México.
Clavos:
Son objetos que pueden aportar valiosos
datos acerca del tipo de construcciones que se emplazaban en los sitios
arqueológicos y acerca de la cronología, ya que se pueden establecer
categorías con fechados de acuerdo a su fabricación. Los tipos de clavos
son:
-
forjados: están hechos totalmente a mano, presentan el cuerpo
rectangular e irregular debido a los golpes de martillo, y la cabeza
ancha. Constituyen los clavos más antiguos.
-
Cortados: son de cuerpo cuadrado, lados parejos, cabeza más
pequeña y con cuello. Su fabricación va desde 1790 a 1830.
Redondos: son de cuerpo y cabeza cilíndrica, se encuentran en
circulación desde 1870 aproximadamente.
Armas:
Materiales de labranza, arados, etc.
Estribos.
Conservación,
cuidado y almacenaje del metal arqueológico proveniente de sitios
arqueológicos.
De un modo general, los metales deben ser guardados secos y en ambientes
de poca humedad.
Los procedimientos de limpieza pueden ser mecánicos o químicos, muchas
veces dependiendo del estado de conservación que tenga el objeto a
limpiar. Para la limpieza mecánica generalmente se utilizan cepillos.
Como alternativa a este modo de limpieza está la limpieza química, que
puede proporcionar una mejor visión del objeto, siempre y cuando este se
encuentre en condiciones de resistir los productos empleados en el
proceso. El tratamiento con agentes químicos básicamente en le uso de
ácido nítrico, ácido fosfórico y aceites impermeabilizantes. Como
primer paso del proceso está el elegir la pieza a ser limpiada, la misma
debe ser de metal ferroso y su estructura debe estar bien preservada, de
otro modo se corre el riesgo de perder la pieza; los materiales muy
frágiles no pueden ser sometidos a este tipo de procesos.
Otro modo de limpiar los artefactos metálicos es por medio de la
electrólisis, que es un proceso en el cual se sumerge la pieza en una
solución química y se le aplican pequeños choques de electricidad con
el fin de quitar la capa de sales metálicas que lo rodean.
Al
momento de almacenar los artefactos hay que tener en cuenta que los mismos
estén bien protegidos y a disposición para posteriores análisis que se
deseen efectuar.
Piezas
de excelente diagnóstico cronológico y piezas de escaso diagnóstico
cronológico: ejemplos.

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